ISO 9001:2015 • PED 2014/68/EU (CE Marking)
KEUNGGULAN KOMPETITIF 04 • SDM & RISET R&D

Tim Engineer Berpengalaman & Kolaborasi Riset Kampus

25 Insinyur Metalurgi & Mekanikal • Kemitraan Triple-Helix Kampus-Pemerintah • Paduan Logam Kustom Khusus

Manufaktur kelas dunia membutuhkan pemahaman metalurgi yang mendalam. Tim engineer spesialis kami berkolaborasi erat dengan perguruan tinggi teknik terkemuka dan badan riset nasional untuk merancang formulasi paduan logam khusus dan simulasi pengecoran.

25
Insinyur Spesialis
3 Kampus
Mitra Riset (ITS, ITB, Unair)
1050°C
Paduan Tahan Panas SCH-22
212
Total Tenaga Kerja Terlatih
01

Tim Rekayasa Metalurgi & Mekanikal Berkeahlian Tinggi

Departemen teknik kami diperkuat oleh 25 insinyur spesialis (1 Doktor/PhD, 4 Magister/Master, 20 Sarjana) di bidang teknik metalurgi, material, desain dies, dan permesinan CNC.

Kapabilitas Utama:
  • Optimasi DFM berkelanjutan dan desain dies CAD/CAM 3D
  • Keahlian dalam pemodelan solidifikasi dan kompensasi penyusutan termal
  • Budaya continuous improvement Six Sigma dan Lean Manufacturing
02

Kolaborasi Riset Triple-Helix (Kampus, Industri, Pemerintah)

Kami menjalankan riset terapan bersama perguruan tinggi teknik terbaik (ITS Surabaya, ITB Bandung, Unair) dan Badan Riset dan Inovasi Nasional (BRIN).

Kapabilitas Utama:
  • Pengujian metalurgi bersama dan karakterisasi struktur mikro fasa
  • Proyek strategis lokalisasi komponen nasional bersama Kementerian Perindustrian
  • Pengembangan paduan implan biokompatibel untuk ortopedi
03

Pengembangan Formulasi Paduan Logam Kustom Khusus

Selain baja tahan karat dan baja karbon standar ASTM/DIN, tim metalurgi kami merumuskan paduan logam khusus untuk kondisi operasional ekstrem.

Kapabilitas Utama:
  • Stainless Steel 316 High-Molybdenum (2.8% Mo) untuk ketahanan anti-pitting air laut
  • Baja Paduan SCH-22 High-Nickel untuk operasi kontinu tungku suhu 1050°C
  • Formulasi paduan Duplex (2205) dan Super Duplex (2507) kustom
04

Simulasi Solidifikasi & Aliran Cetakan Logam Canggih

Sebelum membuat cetakan baja, tim engineer kami menggunakan perangkat lunak simulasi pengecoran untuk memodelkan aliran logam cair dan pendinginan cetakan guna mencegah cacat rongga.

Kapabilitas Utama:
  • Simulasi virtual pengisian cairan logam dan pencegahan turbulensi
  • Optimasi posisi gating, runner, dan riser (penambah)
  • Pembuatan dies presisi tinggi dan pembuatan sampel prototipe cepat

Mulai Proyek Anda Bersama Tim Rekayasa Kami

Kirimkan gambar 2D/3D CAD di bawah perlindungan kerahasiaan NDA.

Penawaran Cepat Rekayasa Pabrik

Wizard Permintaan Penawaran Harga (RFQ)

Dapatkan proposal teknis metalurgi & DFM (Design for Manufacturing) dalam 24–48 jam.

100% Dilindungi Kerahasiaan NDA Kerahasiaan Hak Cipta & Gambar CAD Terjamin
1. Industri
2. Material
3. Proses Lanjutan
4. CAD & Volume
5. Konfirmasi

1 Pilih Industri Target & Aplikasi Bagian

Pilih lingkungan operasional utama untuk komponen coran Anda: